導(dǎo)讀：當(dāng)下企業(yè)面臨兩個(gè)窘境：沒有訂單的企業(yè)面臨停工、倒閉的風(fēng)險(xiǎn)，有訂單的企業(yè)卻頻頻不能按時(shí)交貨，或者是做出來(lái)的產(chǎn)品因質(zhì)量不合格，導(dǎo)致客訴、返工頻繁。
我調(diào)研過(guò)很多的工廠，廠房規(guī)模很大、很漂亮，表面上看，工廠上下都忙得熱火朝天，實(shí)際上，大量的管理者、員工是處于“救火”的狀態(tài)，總是在不停地處理各種突發(fā)異常事件，所以有老板說(shuō)，“工廠規(guī)模是大了，但是還不如我?guī)啄昵耙?guī)模小的時(shí)候賺的錢多。”究其根源是，管理的粗放。
粗放式的管理直接影響企業(yè)的生產(chǎn)效率、品質(zhì)、成本。如何提高內(nèi)部管理水平、向管理要效益呢？具體到工廠的生產(chǎn)管理這塊，我總結(jié)了26字要訣：任務(wù)不斷細(xì)化、物資提前排查，異?？焖偬幚?、動(dòng)作現(xiàn)場(chǎng)落實(shí)。
很多企業(yè)則毫無(wú)計(jì)劃、細(xì)化可言。主要表現(xiàn)在，一，業(yè)務(wù)隨意指揮生產(chǎn)，當(dāng)業(yè)務(wù)部接到訂單后就下發(fā)給車間；二，企業(yè)PMC崗位缺失或者有PMC部，但生產(chǎn)計(jì)劃統(tǒng)籌失控；三，車間隨意生產(chǎn)，員工挑單生產(chǎn)，哪個(gè)好做、哪個(gè)單價(jià)高就做哪個(gè)。至于哪些是急單？什么時(shí)候能交貨？一概不知，做到哪算到哪。
生產(chǎn)車間每天沒有明確的生產(chǎn)計(jì)劃，明天也沒有明確的生產(chǎn)任務(wù)，車間生產(chǎn)完全靠管理人員個(gè)人的經(jīng)驗(yàn)和責(zé)任心，管理難做就不足為奇了。
西方的管理學(xué)里，認(rèn)為管理有五項(xiàng)基本職能，即計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)、指揮、控制。計(jì)劃是排在首要位置的。也就是說(shuō)沒有計(jì)劃，后面一系列的管理動(dòng)作將無(wú)從著手。
所以，我們朗歐在企業(yè)里面實(shí)施管理變革，強(qiáng)調(diào)要將生產(chǎn)任務(wù)從執(zhí)行與時(shí)間上細(xì)化至最小單位，能夠細(xì)化到班組就細(xì)化到班組，能夠細(xì)化到個(gè)人就細(xì)化到個(gè)人。
2、物資提前排查
當(dāng)我們有了明確的工作任務(wù)，工作計(jì)劃以后，我們就要圍繞著我們的工作任務(wù)、工作計(jì)劃來(lái)做一些前期的準(zhǔn)備工作。
物資的提前排查，包括人、機(jī)、料、法、環(huán)的排查，人員夠不夠、設(shè)備有沒有調(diào)試好？物料有沒準(zhǔn)備好？相對(duì)應(yīng)的車間生產(chǎn)環(huán)境、作業(yè)指導(dǎo)書、品質(zhì)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)有沒有做好？
管理者要樹立一個(gè)核心的指導(dǎo)思想是“生產(chǎn)管理要把管理重心從產(chǎn)中提到產(chǎn)前”。大量的計(jì)劃工作、準(zhǔn)備工作、排查工作，在產(chǎn)品生產(chǎn)之前就應(yīng)該做好，而在生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中，是針對(duì)一些異常、一些突發(fā)事件進(jìn)行處理。
很多企業(yè)沒有意識(shí)到這一點(diǎn)，產(chǎn)前和產(chǎn)中的管理重心可能看成是五五分，生產(chǎn)前占50% 生產(chǎn)中占50%，我想跟大家說(shuō)的是，我們生產(chǎn)前的管理動(dòng)作，至少占整個(gè)生產(chǎn)管理活動(dòng)的70%以上，而真正生產(chǎn)中的管理只能占30%。
管理重在“消防”而非“救火”，生產(chǎn)所需物資要提前排查，只有物資提前排查，所有的人、機(jī)、料、法、環(huán)這些都排查到位以后，才能夠保障生產(chǎn)的順利進(jìn)行。如果沒有這個(gè)概念，企業(yè)的管理團(tuán)隊(duì)就像“救火隊(duì)”一樣天天在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)“救火”，既沒有效率、也沒有效果。
不能明確訂單準(zhǔn)確的交貨日期、甚至訂單目前在哪個(gè)工序生產(chǎn)都不知道。只有哪個(gè)業(yè)務(wù)員催單催得急一點(diǎn)，或者老板關(guān)注的訂單才能夠優(yōu)先生產(chǎn)出來(lái)，這樣的管理，我想大家做得都很辛苦、都很累，而且不可能有整體的業(yè)績(jī)體現(xiàn)。
3、異常快速處理
中小企業(yè)的生產(chǎn)狀態(tài)及生產(chǎn)模式的變化要求企業(yè)必須建立一套生產(chǎn)異常的快速處理機(jī)制。
我們常說(shuō)計(jì)劃沒有變化快，生產(chǎn)計(jì)劃制定以后很難嚴(yán)格按照計(jì)劃全部落實(shí)。因?yàn)橹袊?guó)中小企業(yè)的生產(chǎn)狀態(tài)是一個(gè)非穩(wěn)定態(tài)的，主要體現(xiàn)在設(shè)備異常頻發(fā)、基層人員流動(dòng)性大、客戶訂單變更頻繁、物料采購(gòu)交期及品質(zhì)異常、工序交接的異常等等……
，而真正的代工廠是富士康，我們很多工廠其實(shí)是處在“富士康”，甚至是“富士康的供應(yīng)商”這樣的角色當(dāng)中。
未來(lái)，工廠追求的目標(biāo)將不再是工業(yè)化的大規(guī)模生產(chǎn)，而是多品種、定制化、優(yōu)質(zhì)和高效，多品種小批量的“私人訂制”趨勢(shì)將越來(lái)越明顯。中小企業(yè)的生產(chǎn)模式由原來(lái)的“大批量、小批次”轉(zhuǎn)變?yōu)椤靶∨?、多批次”，這對(duì)非穩(wěn)定態(tài)的適應(yīng)度要求非常之高。
因此，中小企業(yè)只有打造一套應(yīng)對(duì)這種非穩(wěn)定態(tài)的機(jī)制，才能夠在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)當(dāng)中生存下去，所以，生產(chǎn)的異常一定要快速處理，唯一不變的就是每天快速地去應(yīng)變。
4、動(dòng)作現(xiàn)場(chǎng)落實(shí)
稻盛和夫老先生所言，答案在現(xiàn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)有神靈。
當(dāng)我們遇到管理問題、管理瓶頸的時(shí)候，不要在辦公室去討論、爭(zhēng)論，要到車間現(xiàn)場(chǎng)去了解、分析，一到現(xiàn)場(chǎng)很多問題就迎刃而解。
到問題發(fā)生的現(xiàn)場(chǎng)去，就是到問題當(dāng)中去，管理者只有到問題當(dāng)中去，才能夠了解問題、分析問題、制定改善措施，然后解決問題。
