第28講 | PDCA循環(huán):讓管理持續(xù)升級(jí)的方法

2018-12-13 21:30:01hongbocanyin07:46 1.1萬(wàn)
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PDCA循環(huán)指的是什么?

PDCA 即規(guī)劃(Plan)、執(zhí)行(Do)、度量分析(Check)、改進(jìn)(Act)。 規(guī)劃階段:需要對(duì)齊目標(biāo),制定產(chǎn)品路線圖,從而解決團(tuán)隊(duì)間目標(biāo)不統(tǒng)一的問(wèn)題,使得目標(biāo)簡(jiǎn)單清晰且公開(kāi)透明。 執(zhí)行階段:需要解決「風(fēng)險(xiǎn)管理」難題??s短固定時(shí)間盒是提升風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別能力的有效方式,例如以2周為一個(gè)迭代周期。 度量分析階段:需要通過(guò)透明、客觀準(zhǔn)確且有權(quán)威性的數(shù)據(jù)對(duì)團(tuán)隊(duì)及成員的效能進(jìn)行度量,落地一站式的研發(fā)管理工具有助于全面收集項(xiàng)目各個(gè)階段的數(shù)據(jù),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的統(tǒng)計(jì),提升效能管理效率。 改進(jìn)階段:根據(jù)效能分析的結(jié)果,團(tuán)隊(duì)即可科學(xué)地進(jìn)行調(diào)整和改進(jìn)。路線圖調(diào)整仍需要保證研發(fā)部門(mén)與其他業(yè)務(wù)部門(mén)共同參與,始終以戰(zhàn)略目標(biāo)進(jìn)行路線圖的「微調(diào)」。

簡(jiǎn)述PDCA循環(huán)過(guò)程

推行全面質(zhì)量管理,應(yīng)當(dāng)按一定的步驟與方法進(jìn)行工作,即按一定程序辦事。其順序是按計(jì)劃、實(shí)施、檢查、處理四個(gè)階段循環(huán)推進(jìn),簡(jiǎn)稱(chēng)為PDCA循環(huán)。P(Plan)是計(jì)劃,D(Do)是實(shí)施,C(Check)是檢查,A(Action)是處理。每個(gè)循環(huán)都要經(jīng)過(guò)這四個(gè)階段,其中共有八個(gè)步驟。 1.計(jì)劃階段 所謂計(jì)劃就是要明確這樣幾個(gè)問(wèn)題:干什么、誰(shuí)去干、什么時(shí)候干、在什么地方干,怎樣干,即一般所說(shuō)的5W1H法,再對(duì)這每個(gè)問(wèn)題問(wèn)一個(gè)為什么。它包括調(diào)查分析、選題、定目標(biāo)、研究對(duì)策、確定實(shí)施計(jì)劃其步驟是: 第一步,調(diào)查分析現(xiàn)狀,找出存在的質(zhì)量問(wèn)題。 第二步,分析原因和影響因素。 第三步,找出影響質(zhì)量的主要因素。 第四步,制定改善質(zhì)量的措施,提出行動(dòng)計(jì)劃,預(yù)計(jì)效率,并具體落實(shí)到執(zhí)行者、時(shí)間、地點(diǎn)、完成方法等方面。 2.實(shí)施階段 第五步,組織對(duì)質(zhì)量計(jì)劃或措施的認(rèn)真貫徹執(zhí)行。 3.檢查階段 第六步,檢查采取措施的效果。 4.處理階段 第七步,總結(jié)經(jīng)驗(yàn)、鞏固成績(jī),進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化。 第八步,提出尚未解決的問(wèn)題并找出原因,轉(zhuǎn)到下一個(gè)PDCA循環(huán)中去。 經(jīng)過(guò)這四個(gè)階段、八個(gè)步驟,一個(gè)循環(huán)就完成了。再計(jì)劃、實(shí)施、檢查、處理、這樣一個(gè)循環(huán)接著一個(gè)循環(huán)進(jìn)行下去,產(chǎn)品質(zhì)量水平自然就會(huì)隨之提高了。 這種工作方式有四個(gè)要點(diǎn): (1)完整性;(2)程序性;(3)連續(xù)性和漸進(jìn)性;(4)系統(tǒng)性;PDCA循環(huán),作為科學(xué)管理方法,可運(yùn)用于企業(yè)各方面工作。PDCA循環(huán)不停的轉(zhuǎn)動(dòng),就是管理。

pdca計(jì)劃循環(huán)法的基本內(nèi)容是什么

p, plan, 計(jì)劃 d, do,行動(dòng) c, check,檢查 a, action,改善

PDCA循環(huán)的八個(gè)步驟和使用方法?

第一步,找出問(wèn)題 分析現(xiàn)狀,找出存在的問(wèn)題,包括產(chǎn)品(服務(wù))質(zhì)量問(wèn)題及管理中存在的問(wèn)題.盡可能用數(shù)據(jù)說(shuō)明,并確定需要改進(jìn)的主要問(wèn)題. 第二步,分析原因 分析產(chǎn)生問(wèn)題的各種影響因素,盡可能將這些因素都羅列出來(lái). 請(qǐng)注意: ① 要逐個(gè)問(wèn)題、逐個(gè)因素詳加分析. ② 切忌主觀、籠統(tǒng)、粗枝大葉. 第三步,確定主因 找出影響質(zhì)量的主要因素.

pdca循環(huán)的四個(gè)階段八個(gè)步驟?

PDCA循環(huán)包括四個(gè)階段八個(gè)步驟,它的這四個(gè)階段和日事清計(jì)劃、記錄執(zhí)行、總結(jié)等功能很是切合。 一、四個(gè)階段:即策劃(Planning)、實(shí)施(Do)、檢查(Cheek)、處置或改進(jìn)(Action)。第一階段是策劃階段,即P階段。通過(guò)調(diào)查、設(shè)計(jì)和試驗(yàn)制定技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)、質(zhì)量目標(biāo)、管理目標(biāo)以及達(dá)到這些目標(biāo)的具體措施和方法。第二階段是實(shí)施階段,即D階段。要按照所制定的計(jì)劃和措施去付諸實(shí)施。第三階段是檢查階段,即C階段。要對(duì)照計(jì)劃,檢查執(zhí)行情況和效果,及時(shí)發(fā)現(xiàn)計(jì)劃實(shí)施過(guò)程中的經(jīng)驗(yàn)和問(wèn)題。第四階段是處置或改進(jìn)階段,即A階段。要根據(jù)檢查的結(jié)果采取措施,把成功的經(jīng)驗(yàn)加以肯定,形成標(biāo)準(zhǔn);對(duì)于失敗的教訓(xùn),也要認(rèn)真地總結(jié),以防日后再出現(xiàn)。對(duì)于一次循環(huán)中解決不好或者還沒(méi)有解決的問(wèn)題,要轉(zhuǎn)到下一個(gè)PDCA循環(huán)中去繼續(xù)解決。PDCA循環(huán),象一個(gè)車(chē)輪,不停地向前轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)不斷地解決產(chǎn)品質(zhì)量中存在的各種問(wèn)題,從而使產(chǎn)品質(zhì)量不斷得到提高。 二、八個(gè)步驟:是四個(gè)階段中主要內(nèi)容的具體化。第一步,調(diào)查現(xiàn)狀;第二步,分析原因;第三步,找出主要原因;第四步,制定計(jì)劃和活動(dòng)措施;以上四個(gè)步驟是策劃(P)階段的具體化,第五步,即實(shí)施(D)階段,按預(yù)定的計(jì)劃認(rèn)真執(zhí)行;第六步,即檢查(C)階段,調(diào)查了解采取對(duì)策后的實(shí)際效果;第七步,根據(jù)檢查的結(jié)果進(jìn)行總結(jié);第八步,是把本次循環(huán)沒(méi)有解決的遺留問(wèn)題,轉(zhuǎn)入下一次PDCA循環(huán)中去。以上第七、第八兩步是處理(A)階段的具體化。

有本科幻小說(shuō) 這個(gè)世界永遠(yuǎn)持續(xù)循環(huán)一天,每到一個(gè)特殊的時(shí)間會(huì)還原

《時(shí)間之墟》我剛看完

PDCA循環(huán)的四個(gè)階段、八個(gè)步驟分別是什么?

PDCA循環(huán)包括四個(gè)階段八個(gè)步驟,它的這四個(gè)階段和日事清計(jì)劃、記錄執(zhí)行、總結(jié)等功能很是切合。 一、四個(gè)階段:即策劃(Planning)、實(shí)施(Do)、檢查(Cheek)、處置或改進(jìn)(Action)。第一階段是策劃階段,即P階段。通過(guò)調(diào)查、設(shè)計(jì)和試驗(yàn)制定技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)、質(zhì)量目標(biāo)、管理目標(biāo)以及達(dá)到這些目標(biāo)的具體措施和方法。第二階段是實(shí)施階段,即D階段。要按照所制定的計(jì)劃和措施去付諸實(shí)施。第三階段是檢查階段,即C階段。要對(duì)照計(jì)劃,檢查執(zhí)行情況和效果,及時(shí)發(fā)現(xiàn)計(jì)劃實(shí)施過(guò)程中的經(jīng)驗(yàn)和問(wèn)題。第四階段是處置或改進(jìn)階段,即A階段。要根據(jù)檢查的結(jié)果采取措施,把成功的經(jīng)驗(yàn)加以肯定,形成標(biāo)準(zhǔn);對(duì)于失敗的教訓(xùn),也要認(rèn)真地總結(jié),以防日后再出現(xiàn)。對(duì)于一次循環(huán)中解決不好或者還沒(méi)有解決的問(wèn)題,要轉(zhuǎn)到下一個(gè)PDCA循環(huán)中去繼續(xù)解決。PDCA循環(huán),象一個(gè)車(chē)輪,不停地向前轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)不斷地解決產(chǎn)品質(zhì)量中存在的各種問(wèn)題,從而使產(chǎn)品質(zhì)量不斷得到提高。 二、八個(gè)步驟:是四個(gè)階段中主要內(nèi)容的具體化。第一步,調(diào)查現(xiàn)狀;第二步,分析原因;第三步,找出主要原因;第四步,制定計(jì)劃和活動(dòng)措施;以上四個(gè)步驟是策劃(P)階段的具體化,第五步,即實(shí)施(D)階段,按預(yù)定的計(jì)劃認(rèn)真執(zhí)行;第六步,即檢查(C)階段,調(diào)查了解采取對(duì)策后的實(shí)際效果;第七步,根據(jù)檢查的結(jié)果進(jìn)行總結(jié);第八步,是把本次循環(huán)沒(méi)有解決的遺留問(wèn)題,轉(zhuǎn)入下一次PDCA循環(huán)中去。以上第七、第八兩步是處理(A)階段的具體化。

怎么用flash做連續(xù)循環(huán)的動(dòng)畫(huà)啊?

因?yàn)閒lash的本身就是順序播放時(shí)間軸動(dòng)畫(huà),并循環(huán)的,所以只要你不加停止的程汪緩序,做好的動(dòng)畫(huà)就蔽段是自困并模動(dòng)循環(huán)播放的

PDCA循環(huán)中四個(gè)階段具體化為哪八個(gè)步驟

詳細(xì)答案可到MBA百科全書(shū)搜索的 1、分析現(xiàn)狀,找出問(wèn)題:排列圖、直方圖、控制圖 2、分析各種影響因素或原因:因果圖 3、找出主要影響因素:排列圖,相關(guān)圖 4、針對(duì)主要原因,制定措施計(jì)劃:回答“5W1H” 為什么制定該措施(Why)? 達(dá)到什么目標(biāo)(What)? 在何處執(zhí)行(Where)? 由誰(shuí)負(fù)責(zé)完成(Who)? 什么時(shí)間完成? 如何完成(How)? 5、執(zhí)行、實(shí)施計(jì)劃 6、檢查計(jì)劃執(zhí)行結(jié)果 排列圖、直方圖、控制圖 7、總結(jié)成功經(jīng)驗(yàn),制定相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn) 制定或修改工作規(guī)程、檢查規(guī)程及其它有關(guān)規(guī)章制度 8、把未解決或新出現(xiàn)問(wèn)題轉(zhuǎn)入下一個(gè)PDCA循環(huán)

什么是大循環(huán)小循環(huán)?

你說(shuō)的大循環(huán)小循環(huán),應(yīng)該指的是發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻水的循環(huán)。先解釋什么是大循環(huán)和小循環(huán),大循環(huán)就是說(shuō)發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)的冷卻水要經(jīng)過(guò)車(chē)頭前面的散熱器,經(jīng)過(guò)散熱后的冷卻水再流回發(fā)動(dòng)機(jī)。小循環(huán)就是發(fā)動(dòng)機(jī)水套內(nèi)的冷卻水不經(jīng)過(guò)散熱器,而是在發(fā)動(dòng)機(jī)水套內(nèi)進(jìn)行循環(huán)。那么發(fā)動(dòng)機(jī)為什么要有大循環(huán)和小循環(huán)呢?我們知道發(fā)動(dòng)機(jī)有一個(gè)最佳的工作溫度區(qū)間,當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)在冷車(chē)啟動(dòng)時(shí),為了縮短發(fā)動(dòng)機(jī)暖機(jī)時(shí)間,讓發(fā)動(dòng)機(jī)盡快達(dá)到最佳工作溫度,這時(shí)候發(fā)動(dòng)機(jī)水套內(nèi)的冷卻水進(jìn)行小循環(huán),以減少冷卻水的熱量散失,提高發(fā)動(dòng)機(jī)工作溫度。當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)水溫達(dá)到70°左右時(shí)發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)的冷卻水進(jìn)行大循環(huán),讓冷卻水經(jīng)過(guò)散熱器,然后再流回發(fā)動(dòng)機(jī)水套,以防止發(fā)動(dòng)機(jī)溫度過(guò)高,大小循環(huán)是由發(fā)動(dòng)機(jī)上的水溫調(diào)節(jié)器來(lái)進(jìn)行自動(dòng)控制的,發(fā)動(dòng)機(jī)的最佳工作溫度一般在85°-95°左右。

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