什么是形變強(qiáng)化？它能帶來什么好處？

形變強(qiáng)化是指在金屬的整個形變過程中當(dāng)外力超過屈服強(qiáng)度后，要塑性變形繼續(xù)進(jìn)行必須不斷增加外力，從而在真實的應(yīng)力-應(yīng)變曲線上表現(xiàn)為應(yīng)力不斷上升。

用AISI304鋼與Cr－Mn－N雙相不銹鋼進(jìn)行了磨損和腐蝕磨損試驗，測定了磨損和磨蝕的體積損失隨載荷及接觸應(yīng)務(wù)的變化關(guān)系及磨痕的顯微硬度，觀察了磨痕形貌及Cr－Mn－N雙相不銹鋼形變引起的位錯滑移及增殖。

結(jié)果表明，雙相Cr－Mn－N不銹鋼具有較強(qiáng)的形變強(qiáng)化能力，良好的耐磨性和耐腐蝕性。在不降低合金耐蝕性的前提下，利用合金本身的形變強(qiáng)化能力提高其耐磨蝕性能，是一種開發(fā)磨蝕合金的有效途徑。

組織演變：

變形溫度、形變童對鐵素體轉(zhuǎn)變黃、晶拉尺寸及第二組織的的影響，固定應(yīng)變速率，形變強(qiáng)化鐵素體相變的轉(zhuǎn)變量隨變形溫度的降低及形變量的提高而提高。

同時鐵素體晶粒隨應(yīng)變量提高而變細(xì)圖隨應(yīng)變量的逐漸提高，形變溫度對轉(zhuǎn)變量晶粒大小影響的顯著程度減弱按相圖熱平衡狀態(tài)計算的轉(zhuǎn)變量約為82%左右。

與其相比，隨形變溫度的降低鐵素體轉(zhuǎn)變量增加, 珠光體量減少在試驗溫度740-800℃ 范圍內(nèi)，名義變形70%左右，鐵素體晶粒平均尺寸可達(dá)到3μm以下。當(dāng)形變溫度繼續(xù)降低到740℃時，晶粒平均尺寸可達(dá)到2μm以下。