二氧化碳氣體保護焊焊接時注意事項

1、金屬一是來源于礦產資源,二是來源于廢舊金屬回收再利用。2、在自然界中,絕大多數金屬以化合態(tài)存在,少數金屬例如金、銀、鉑、鉍以游離態(tài)存在。

1、坡口制備：砂輪機打磨，鈍邊2㎜；
2、對口：高低平整不錯邊，間隙0～1㎜；
3、定位：CO2氣保焊打底，焊高略低于母材，無裂紋氣孔；
4、引弧板：焊縫兩端加100×100㎜引弧板，坡口與母材一致；
5、施焊：調整電流電壓，引弧落弧均在工藝板中心；
6、翻轉180°，砂輪機清根，清至正面焊焊根，檢查無
裂紋、氣孔等缺陷，焊接反面焊縫；
7、清理掉焊縫邊緣20㎜內的油漆、銹跡、雜物；
8、母材離地面50㎜以上，鋪平后焊接；
注意:采用長弧焊時，焊槍與垂直板成35。－50。的角度，焊絲軸線對準水平板處距角縫頂端1－2㎜。若采用短弧焊時，可直接將焊槍時準兩板的交點，焊槍與垂直板的角度大約45。。
采用較高的電流密度，使電弧穩(wěn)定燃燒，但電弧電壓不宜過高，過高將引起飛濺，降低焊縫力學性能。
必須使用經過干燥的CO2氣體?；蚪洺５沽馄快o置，然后正放，打開氣閥放掉上部含水較多的氣體，當氣瓶中氣壓低于1Mpa時，不可再用于焊接。
焊接時，在引弧處提前送氣2—3s，排除焊處的空氣，施焊時運行速度要平穩(wěn)，可做橢圓繞圈擺動。
焊角為8－12㎜時，采用兩層焊，第一層使用較大電流，焊槍與垂直板夾角減小，并指向距根部2－3㎜處，夾角在20。－30。之間。第二層焊道應以小電流施焊，焊槍指向第一層焊道的凹陷處，采用左焊法即得到表面光滑的等焊角焊縫。