金屬材料的強(qiáng)化機(jī)制

　　從總體上來說，金屬材料的強(qiáng)化機(jī)制有：（1）固溶強(qiáng)化，溶質(zhì)原子的溶入使固溶體的強(qiáng)度和硬度升高同時塑性和韌性有所下降（2）細(xì)晶強(qiáng)化，由Holl-Petch公式知。晶粒越細(xì)，晶體的強(qiáng)度越高，而且細(xì)晶強(qiáng)化是唯一能同時提高金屬材料的塑性和韌性的強(qiáng)化機(jī)制（3）沉淀強(qiáng)化，類似于第二相強(qiáng)化，第二相粒子彌散分布在基體中，對位錯起扎釘作用，可用Orwan機(jī)制來解釋（4）加工硬化，金屬材料冷變形加工使材料的強(qiáng)度硬度顯著提高，塑性顯著下降（5）時效強(qiáng)化，用柯垂氣團(tuán)，斯偌克氣團(tuán)解釋。
金屬材料的強(qiáng)化機(jī)制和鋼鐵的強(qiáng)化機(jī)制有些不同。

高強(qiáng)度是人們對結(jié)構(gòu)材料的最主要的追求，因為它是零部件小型化的基礎(chǔ)。通常，采用某種措施提高金屬材料的強(qiáng)度，會以降低它的塑性和韌性為代價。大家知道，塑性變形的本質(zhì)是位錯沿滑移面的滑移，金屬材料內(nèi)的滑移系愈多、位錯的滑移愈容易，它的塑性就愈好。強(qiáng)度是度量材料抵抗塑性變形和斷裂的能力，愈難于變形的金屬材料，其強(qiáng)度愈高。就是說，位錯滑移的難易程度決定了材料強(qiáng)度的高低。所以，幾種金屬材料強(qiáng)化的方法都與約束和釘扎位錯的滑移有關(guān)。
許多材料由兩相或多相構(gòu)成。如果其中一相為細(xì)小的顆粒并彌散分布在材料內(nèi)，則這種材料的強(qiáng)度往往會增加，這種強(qiáng)化方法就稱為彌散強(qiáng)化。其作用在于顆粒對位錯運(yùn)動的阻礙和釘札。