煉鐵的原理

煉鐵的原理如下：

煉鐵的原理是將鐵礦石、油、煤、焦炭等原料放入高爐中加熱，將鐵中的氧奪取出來(lái)從而形成鐵的過(guò)程。

煉鐵是指將金屬鐵從含鐵礦物（主要為鐵的氧化物）中提煉出來(lái)的工藝過(guò)程，主要有高爐法，直接還原法，熔融還原法，等離子法。

從冶金學(xué)角度而言，煉鐵即是鐵生銹、逐步礦化的逆行為，簡(jiǎn)單的說(shuō)，從含鐵的化合物里把純鐵還原出來(lái)。實(shí)際生產(chǎn)中，純粹的鐵不存在，得到的是鐵碳合金。

高爐煉鐵是鋼鐵生產(chǎn)中的重要環(huán)節(jié)。這種方法是由古代豎爐煉鐵發(fā)展、改進(jìn)而成的。高爐本體自上而下分為爐喉、爐身、爐腰、爐腹、爐缸5部分。高爐煉鐵技術(shù)有經(jīng)濟(jì)指標(biāo)良好，工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)量大，勞動(dòng)生產(chǎn)效率高，能耗低等優(yōu)點(diǎn)。

高爐煉鐵的特點(diǎn)是什么

高爐煉鐵規(guī)模大，不論是世界其它國(guó)家還是中國(guó)，高爐的容積在不斷擴(kuò)大，如我國(guó)寶鋼高爐是4063m3，日產(chǎn)生鐵超過(guò)噸，爐渣4000多噸，日耗焦4000多噸。

鐵礦石冶煉成鐵是一個(gè)復(fù)雜的過(guò)程。把鐵礦石、焦炭和石灰石一起加入高爐，在高溫下，利用爐內(nèi)反應(yīng)生成的一氧化碳把鐵從鐵礦石里還原出來(lái)。

鐵礦石的含鐵量叫作品位，在冶煉前要經(jīng)過(guò)選礦，除去其它雜質(zhì)，提高鐵礦石的品位，然后經(jīng)破碎、磨粉、燒結(jié)，才可以送入高爐冶煉。焦炭的作用是提供熱量并產(chǎn)生還原劑一氧化碳。